NB30（单脉冲）控制板说明书

产品介绍

NB30控制板，是我公司为高性能气保焊焊机开发的新一代的控制板，专为高性能焊接碳钢和不锈钢而生。

特点：

1．基于成熟软开关主回路，普通逆变NBC升级简单。

2．针对不同的材料，气体，丝径，对焊接特性作了优化，在短路过渡时做到低飞溅，在脉冲时做到高速无飞溅。

3．全数字结构，集成度高，整机故障率低。

4．软件升级可支持特种工艺。

5．可外配机器人或PLC接口，支持DEVICENET。

整套板由两张板组成，面板和主板

以下为面板功能图：

焊接类型可选4种方式，材料和气体必须要和实际的相同，在碳钢+MAG和不锈钢+MIG状态下，可选脉冲有无，无脉冲时，是短路过渡，有脉冲时是脉冲过渡,在脉冲状态下，一元分别不能选择，强制为一元调节，此时电压调节范围为-5.0到+5.0，对应弧长高低.

如果有故障，故障灯会亮，电压表上显示故障代码：

E04过温

E05  ARM通讯故障，CN9没电或板坏

E06 未驱动而有电压

E07 内部故障

面板操作简单，每一个控制按键上图均有说明，不再赘述。

隐含参数的设置：

步骤：选择焊接类型到不锈钢+MIG，常按此键，电流显示会转到参数设置中，显示代码如下：

参数含意及范围

Prg 前气                最大5.0s,最小0s,默认0s

Pog 后气               最大5.0s,最小0s,默认0s

Rut 回烧时间         最大2.0s,最小0s,默认0.3s

Ruv 回烧电压         最大24v,最小12v,默认12v

Ib 基值电流偏移     最大+40,最小-40,默认0

Tp 峰值时间偏移    最大3.0没s,最小-1.5ms,默认0ms

Ip 峰值电流偏移     最大+150,最小-100,默认0

SF 慢送丝速度        最大10,最小3 ,默认3

TEE 扩展的焊材      默认0，焊接不锈钢1，铝镁2，铝硅3，铜（未实现）

DLO 扩展的丝径     默认0，500的机器 ，选1时丝径为0.8，1.0，1.2，选0时为1.0，1.2，1.6

Def 恢复出厂默认  此项为1，退出时恢复出厂设置。

用执行键切换参数，用旋钮调大小，按焊接类型键退出并保存。

面板分500和350，用户不可调，需在订货时确定，选择500面板，丝径指示为1.0,1.2,1.6,选择350面板，丝径指示为0.8,1.0.1.2。其他型号需与工程师联系。

以下为主板介绍：

主板实物图

主板接线图

主控板采用双CPU结构，两边供电隔离。

调试步骤：

1. 按接线图正确接线。
2. 面板选择到FE+CO2，丝径选最小，电流调最大，按点动送丝，调W1使送丝机电压达到24V。
3. 按面板上气检看气阀是否吸和。
4. 调预制电压为24V，按枪挂负载，调W2使实际电压和显示电压对准，调W3使实际电流和显示电流对准。
5. 选择实际的焊材，丝径，气体，实际焊接，检查实际电流是否和预制电流一致（偏差应在10A）以内，如果不准，调W1使其准。
6. 调试完成。

NB30脉冲焊接要素：

NB30焊接碳钢和不锈钢时，可以做到脉冲无飞溅焊接，但有些地方需要注意。

1、焊碳钢时，必须选择到MAG+FE状态，并选择脉冲有，气体必须用80%氩+20%CO2或者90%氩+10%CO2，氩气含量越高，越容易形成喷射过渡，一般用配比器调的气体比例不准，或者在送气过程中比例不稳定，可能会造成电弧不稳，过低的氩气含量会造成电弧达不到喷射过渡，短路多，飞溅大。

2、必须选择合适的丝径和送丝速度，实际用多大的丝，必须在面板上选相应的位置。因为脉冲是一元化调节，电压旋钮只作为微调，从-5到+5的调节，都是由送丝速度决定电流的，所以一定要按调试方法中指出的，预制100A(电压选择到0）,实际焊接时，实际电流要达到100A（通过调节控制板上的W1)，此时的参数才能匹配。

3、脉冲焊时，电压微调起到的是调节弧长的作用，弧长是指从焊丝端头到熔池间的距离，电压调高，弧长就长，电压调低，弧长就短。弧长较长时，焊接过程无短路过渡，可做到无飞溅，但容易引起母材过烧，气体保护也会变差，弧长较短时，焊接过程中会有飞溅产生。较好的焊接状态是略有短路。

4、为了维持脉冲电流，必须要用高空载的电源主回路，空载应在80V以上，推荐的变压器匝数为22：4或者20：4，电抗器用20UH左右，检流环电阻5.1,IGBT要100A以上。

5、焊机630A一下的型号，都选择600A/4V的霍尔。

6、不锈钢必须要用98：2的混合气，不合比例的气体会引起工艺问题。

机器人数字接口板说明书

机器人数字接口板，是配合机器人和焊机通讯的中间板，可以把机器人的DEVICENET协议，转换成通用焊机的六芯线接口，也可以转成RS232协议，和数字焊机通讯，用模拟六芯接口时，可以控制焊机的电流，电压，点动送丝，焊枪开关，气检。

该板利用拨码开关对DeviceNet从站地址和通信波特率编码，然后使该板处于DeviceNet从站状态。接收来自主站的电流、电压、焊枪、点动、气检的数据，利用这些数据通过CN4端口来控制电流、电压、焊枪、点动、气检。发送给主站的数据包括电流霍尔传感器和电压霍尔的数据。每接收一次来自主站的数据，该板就发送一次数据给主站。状态指示灯可以显示DeviceNet的通信状态。

一：接线图

二：数据说明

三：从站地址和波特率的设置

四：状态指示灯

D8为电源指示灯：当系统正常运行中，该灯会亮

D9为连接成功指示灯：当与主站连接成功后，该灯会闪烁

D10为接收指示灯：每成功接收一次数据，该灯会亮灭一次

D11为发送指示灯：每成功发送一次数据，该灯会亮灭一次