脚踩点焊机底部应放于平坦的地面，不需特殊地基，焊机与电源间须装闸刀开关与保险丝。为使电压降不大于初级电压的5%，应按额定电流选择相应的电源输入线。焊机使用前要用500V兆欧表测试焊机高压侧与机壳之间绝缘电阻不低于2.5兆欧方可通电。检修时要先切断电源，方可开箱检查。

焊机必须可靠接地，先通水。否则不可施焊。冷却水应保证在0.15-0.2MPa进水压力下供应5-30℃的工业用水。

新焊机开始使用24小时后应将各部件螺丝紧固一次，尤其要注意铜软联和电极之间联接螺丝一定要紧固好，用完后应经常清除电极杆和电极臂之间的氧化物，以保证良好接触。电极触头须保持光洁，必要时可用纱布修光。

在0℃以下工作时，焊后须用压缩空气吹除管路中的剩水，以免水管冷裂。

焊机引线不宜过细过长，焊接时的电压降不得大于初始电压的5%，初始电压不能偏离电源电压的±10%。

电源开关之触头必须定期修正，经常除污渍。

焊机在调节及检修时，应在切断电源后进行。焊机必须通水后使用。

焊机操作时应戴手套、围裙和防护眼镜，以免火星飞出烫伤。滑动部分应保持良好润滑，使用完后应清除金属溅沫。

脚踩点使用时如发现交流接触器吸合不实，说明电网电压过低，用户应该首先解决电源问题，电源正常后方可使用。

由于电极的接触面积决定着电流密度，电极材料的电阻率和导热性关系着热量的产生和散失，因此，电极的形状和材料对熔核的形成有显著影响。随着电极端头的变形和磨损，接触面积增大，焊点强度将降低。工件表面的氧化物、污垢、油和其他杂志增大了接触电阻。过厚的氧化物甚至会使电流不能通过。局部的导通，由于电流密度过大，则会产生飞溅和表面烧损。 因此彻底清理工件表面是保证获得优质接头的必要条件。